从“噱头”变真赛道 3D打印在鞋履行业辟出一个数十亿美元的新市场

文丨韩笑    编辑丨何洋

【亿邦原创】没有模具、没有缝线、没有流水线，一整只鞋，可以从打印机里完整地“长”出来。制造逻辑变了，3D打印鞋也从概念性产品变成了真正可量产的商品。

“现在早已过了把3D打印当噱头挣钱的阶段。之前强调定制是因为做不到批量生产。”3D打印鞋基础设施提供商博理科技的创新业务总监王腾向亿邦动力表示，“3D打印做鞋，最核心的优势就是舒服，这跟所有人买鞋的考虑是一致的。”

这样的判断或许可以作为3D打印鞋正迎来“爆发元年”的一个注脚。

早在2010年代，耐克、阿迪达斯等传统鞋履品牌就已开始尝试用3D打印制造鞋子的部分结构，时尚品牌也将3D打印作为通往未来的重要创新技术。但随着量产技术取得突破、品类普及度逐步提高，现在，3D打印鞋正从大牌玩家的技术试验场，成长为一个细分品牌赛道。

2020年成立的3D打印鞋履品牌星世线STARAY，最早在电商平台创建了“3D打印鞋”的品类关键词，目前其国内年销量已达20万双，爆款单品以月销售额400万-600万元的体量跻身抖音休闲鞋榜单前三，为行业提供了一个可参照的样本。

星世线STARAY门店

更多类似品牌也在近两年如雨后春笋般出现，GEEXFOOT、星奇尚、AC3D、慕小理、耐途亚......各家纷纷以细分鞋类为切口，用“第一双3D打印板鞋”、“第一双3D打印拖鞋”、“首个带鞋带的3D打印鞋”等品类标签抢占用户心智，争夺这片蓝海市场。此外，包括创想三维、BIQU必趣、旭利三维、中科三维等设备厂商也在涉足3D打印鞋履市场。

“现在品牌纷纷下场，下一步你就能在街头、门店乃至更广阔的网络渠道看到和体验到产品。只要用户有机会体验，转化率一定会上去。3D打印鞋的进一步破圈指日可待。”王腾谈道。

从行业展会到线下门店，3D打印鞋开启“破圈”之路

3D打印鞋的火热从行业展会上可以直观感受到。更早的3D打印展会上，企业们的展品还集中在齿科、汽车、航天等领域，但现在，鞋子，成了展会上最吸睛、最热门的产品，也是3D打印技术走入大众消费市场的重要突破口。不管是材料厂、设备厂、解决方案提供商还是消费级3D打印厂商，都会展出自己的3D打印鞋。

今年8月底，作为增材制造领域的行业盛会，Formnext展会还举办了首届国际3D打印鞋履设计大奖；10月中旬，另一场3D打印与增材制造专业展会TCT亚洲展用一整天的时间开展了3D打印鞋业高峰论坛。3D打印鞋接棒“3D打印农场”，站上圈内话题中心。

Formnext展会的3D打印鞋

当然，展会也是个很好的销售场景。现场展示、讲解、体验，再加上折扣吸引，很容易促成下单转化。而且，由于是从3D打印机中一体打印出来的，3D打印鞋的外观大多比较简约，没有繁复的设计和花纹，虽看上去平平无奇，但上脚试穿就很容易感受到它的透气和舒适。

这种透气和舒适很大程度来自于使用的弹性体材料。目前，主流的3D打印鞋主要采用柔性热塑性聚氨酯（TPU），部分高端或光固化路线则使用光敏弹性树脂或专用发泡材料。这些材料本身具有良好的弹性，可以达到减震的效果，而打印成晶格结构（微小单元组成的镂空蜂窝网络）打开了大量空气通道，实现材料本身无法做到的透气性。

在打印技艺上，不同于消费级3D打印机常用的FDM（熔融沉积）技术，3D打印鞋主要采用DLP光固化工艺。光固化利用的是液态树脂遇到紫外光会变硬的原理，一层一层用光“盖章”打印成型。DLP（数字光处理）是光固化的一种，把三维模型的每一层截面图像，以紫外光一次性投射到液态光敏树脂表面，逐层堆叠出实体。这种打印方式精度高，表面光洁，可以把鞋底复杂镂空晶格和精细纹理打出来。

在DLP的基础上，博理科技自2017年成立以来自主研发了HALS（Hindered Asynchronous Light Synthesis，受限异步光合成）技术。DLP是逐层打印的间歇式固化，而HALS实现了连续固化成型，因此成型速度达到传统光固化的20到100倍，可以在平均不到10分钟的时间打印出一双鞋，很大程度上解决了3D打印鞋的量产难题。凭借技术突破，博理科技构建起覆盖材料、设备、技术与设计的一体化3D打印鞋基础设施，并孵化了大量下游3D打印厂商和品牌。

今年10月，博理科技旗下3D打印买手店PollyFab（博物制）在深圳湾万象城开业。PollyFab聚合了设计师与消费品牌的3D打印制品，包括3D打印鞋、配饰、家居摆件与文创产品等。深圳是众多科技新品首发的地点，在同一个商场还坐落着拓竹科技的首家旗舰店，PollyFab让3D打印鞋出现在高端商圈，也意味着3D打印技术正进一步走向大众消费体验。

PollyFab（博物制）

让科技走进日常，门店同样是重要的3D打印鞋体验入口，在推广普及、培育市场认知方面发挥着关键作用。作为头部品牌，星世线STARAY也在布局线下渠道，目前在全国多地开设有快闪店和慢闪店，并入驻了多个品牌集合店。

3D打印为何能在鞋业开枝散叶？

鞋履并不是3D打印唯一能够制作的消费品，在3D打印体验店，你能看到弹力球、颈枕、座椅、文创、手办等各种产品。但目前，鞋履却成了3D打印最先大规模落地和破圈的领域。

最大的原因在于，这是一个刚需且相对高频的品类，有足够大的市场作支撑。全世界80亿人，假设每人一年买三双鞋，全球就需要生产240亿双，企业哪怕只占据1%的份额都有足够的体量。

数据显示，目前，全球3D打印鞋市场约20亿美元（包含3D打印鞋模、3D打印鞋底、3D打印一体鞋等），每年增长10%–20%，而全球鞋业规模约为3650亿美元。虽然3D打印鞋整体渗透率微不足道，但未来想象空间巨大。

而且鞋子是一个能容纳表达和设计的产品，从诞生之初就不只是保护脚的功能品，还融合了身份、地位、品味等意涵。最早的鞋子是约公元前3000年古埃及的牛皮凉鞋，意大利将这门工艺发展至巅峰，从手艺变成品味与阶层的象征。意大利的手工皮鞋也闻名全球，诞生了Ferragamo、Gucci、Prada等奢侈大牌。

直到现在，意大利也是最先应用3D打印鞋的国家之一，因而也是鞋类企业出海的重要目的地。2025年，星世线就与意大利JO SYSTEM成立联合研发中心，并通过米兰时装周让3D打印鞋进入当地视野。

除了鞋子本身的特性，第二个原因是弹性体材料在鞋履的应用贯穿了其几十年的发展历史，早有各大国际品牌进行相关尝试，3D打印的出现只是承接了这一历史传统。比如，New Balance在1970年代就用EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，一种常见的塑料/弹性材料）中底把弹性泡沫变成跑鞋标配；Asics（亚瑟士）在1986年把αGEL硅基凝胶嵌入中底，证明软弹性体可以系统进入鞋底；耐克在1979年用聚氨酯膜包裹气体的Air气垫，验证了弹性结构的缓震效果......

但3D打印对鞋业最大的改造，不在于改变鞋子某些部件的生产方式，而在于通过一体成型降低了制造门槛。最典型的例子就是中底和大底的一体成型。传统的鞋底分为中底、大底和鞋垫，中底在鞋垫下方，主要负责吸收冲击、回弹、支撑和稳定；大底是鞋底最下面直接接触地面的那一层，主要负责耐磨、防滑、抓地和保护中底。传统的注塑工艺需要分别制造，而3D打印可以实现二合一。更进一步的一体鞋则是连同鞋面直接打印出整只鞋子。

从产业的角度讲，这样的一体成型意义重大。王腾解释，相比迭代迅速、新品牌层出不穷的服装，鞋子的生产门槛一向很高——一双鞋涉及六七个零部件，需要对接六七家供应商。传统注塑须先开模再加工，一款鞋10多个尺码，一套模具几十万至上百万，必须做到几万至几十万双才能分摊成本上市。而且鞋子款式存在“命中率”，卖不出去就会形成库存积压。

相比之下，3D打印鞋只需一个模型就可实现零库存的小批量生产，相当于只有一个供应商，如果买机器建厂甚至可以自行制造，也无需重金开模具，入局的门槛被大大降低。

博理科技是推动3D打印技术在鞋履落地的重点企业之一，其依托自主研发的HALS超高速光固化技术和专用高性能弹性体材料，实现了3D打印一体鞋的规模化制造。据王腾介绍，博理科技设计和制造的鞋履款式超过5000款，累计为客户节省模具费用就超过了1亿元。

博理科技旗下的3D打印鞋

“这是一个酒香也怕巷子深的行业，没有几个亿都很难让大家看到你的产品。在这种背景下有新兴品牌做起来了，大家看到这个东西有利可图，而且中国品牌也目睹了国际品牌的成功。我们能感受到这两年很多企业表现出极大的兴趣和诚意投入到3D打印鞋中去。”王腾谈道。

新锐品牌跑马圈地，抢占细分鞋履品类

“2023年之前，虽然也能打出3D打印鞋，但大多数鞋穿着都不舒服，2023年之后才真正出现了能量产而且质量不错的鞋子。”3D打印服务商京红果的品牌负责人王紧跟回忆道。看中这样的市场机会，京红果也从艺术装置领域切入消费品，2025年成立了慕小理品牌，推出了系鞋带的3D打印鞋。

3D打印制鞋工艺确实提升了许多，但作为一项新技术，和传统制鞋工艺的成熟度还有很大差距。数据显示，3D打印鞋的材料综合价格较2020年已下降超过50%。但算上设备折旧、后处理人工和良率损失，其综合制造成本仍比传统工艺高50%以上。

更高的成本也反映在了定价上。目前，3D打印鞋的价格通常在100到300美元之间，国内售价在几百到上千元。这也决定了它的受众一般以三四十岁的中产群体为主。据星世线市场部同事介绍，星世线的用户多为热爱科技、乐于尝试新鲜事物的人群。据观察了解，一般男性消费者偏多，即便是女性购买，最终使用者多为男性。这与男性脚背普遍偏高、对透气性需求更强等都有一定关系，3D打印鞋的晶格结构恰好能满足这类需求。

一些重量轻、款式简易的鞋子已经通过优化成本做到200多元的定价。星奇尚品牌创立于2025，是一家总部位于扬州的新锐3D打印鞋履品牌。据其创始人米姐介绍，星奇尚产品的价格价格在200多至900多不等，拖鞋的价格在200元左右，居家、旅行款集中在600元，而适合户外的款式则在八九百元。

目前，星奇尚的海外营收占比约为40%，涉及欧美、东南亚等地。米姐表示，东南亚气候炎热，3D打印鞋的透气性恰好可以满足当地消费者需求，适合销售拖鞋等简易款式的3D打印鞋。星奇尚已与泰国利世集团达成合作，计划以泰国为核心开发东南亚市场。

星奇尚的广交会展位

像慕小理、星奇尚这样的品牌，均由原本面向B端的3D打印工厂或服务商推出。随着3D打印鞋加速走向大众市场，C端市场进入了抢占用户心智、争夺市场份额的阶段。甚至博理科技也推出了3D打印鞋品牌博物志。

细分品类也是各家品牌争夺的一个重点。比如成立于2023年的品牌GEEXFOOT戟风推出了首款3D打印板鞋Calm，2024年成立的品牌AC3D做出了较为少见的人字拖3D打印鞋，美国设计师品牌Spore推出了全球首款3D打印滑板鞋。

如果说，对标雪地靴品牌UGG、洞洞鞋品牌Crocs，星世线已率先抢占3D打印一体鞋品类的用户心智，那么更广阔的3D打印细分鞋履品类仍亟待开拓。未来未必不会出现3D打印跑鞋、3D打印篮球鞋、3D打印靴子等等。

此外，越来越多3D打印品牌的涌现也有望推动市场走向规范。据王腾观察，3D打印鞋出圈也让假冒伪劣商品大行其道。一些商家用注塑工艺做出有网眼的鞋外观，插进一个实心的中底伪造成3D打印鞋，在电商平台上只卖几十元，也骗过了很多不了解的消费者。

品牌的出现不仅可以起到替消费者筛选产品的作用，也在通过营销推广和市场教育推动品类走向破圈。“首先产品上要非常ready，然后渠道再攻破。品牌可以通过更高的营销投入让大家看到3D打印鞋，从眼睛看到到脚穿上，破圈就加速了。”

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